基于同步磨損檢測的思想，為盤磨機(jī)磨盤磨損檢測提供了新途徑，提出了利用磨損檢測棒檢測磨床磨損量的新方法，詳細(xì)闡述了磨損檢測棒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、安裝方法及檢測機(jī)理，那么，下面一起了解下盤磨機(jī)磨盤磨損檢測技術(shù)吧!
目前對盤磨機(jī)的控制主要采用恒功率控制，控制系統(tǒng)自動減小砂輪間隙; 電機(jī)功率增加時(shí)，砂輪的間隙會自動加大，漿液濃度不穩(wěn)定時(shí)，漿液濃度急劇下降，電機(jī)功率下降，控制系統(tǒng)自動驅(qū)動磨床減小間隙，即通過調(diào)節(jié)盤隙，使主電機(jī)功率保持恒定，獲得穩(wěn)定的打漿度，盤磨機(jī)電機(jī)功率下降時(shí)， 因此，僅通過電機(jī)功率的變化來控制砂輪間隙的方法給生產(chǎn)帶來很大的風(fēng)險(xiǎn)，該故障的危險(xiǎn)性與接觸盤相關(guān)。恒功率控制總是通過調(diào)節(jié)砂輪間隙來達(dá)到控制效果，因此砂輪間隙的檢測十分重要。
本課題通過檢測盤磨機(jī)磨損并參考卷板位移量，可以得到卷板間隙的實(shí)際數(shù)值。 該方法為控制系統(tǒng)了解磨床間隙、磨損量及使用壽命提供了有效依據(jù)，為磨床間隙的檢測提供了新思路。
1、盤磨機(jī)磨損與間隙檢測的研究現(xiàn)狀
盤磨機(jī)運(yùn)行中，磨片的磨損是不可避免的，磨損的結(jié)果必然是磨片的間隙逐漸變大，直接影響打漿度，板與平臺之間的間隙小，且伴有高溫、高壓，難以在線檢測磨床的磨損量，傳統(tǒng)的接觸測量和光學(xué)測量方法無法完成檢測任務(wù)。
國內(nèi)外盤磨機(jī)間隙檢測的研究方法主要采用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行檢測，但不能解決磨床局部磨損和局部位置檢測的問題。 只能反映磨盤間隙的平均值，需要傳感器特殊防護(hù)，否則很快磨損損壞，由于磨盤表面分布有齒槽，磨盤旋轉(zhuǎn)過程中采集的信號為波動信號，檢測成本非常高。
2、盤磨機(jī)磨損檢測裝置的設(shè)計(jì)
從盤磨機(jī)磨損檢測的角度，安裝在平臺磨損齒固定位置，解決了盤磨機(jī)運(yùn)行中圓盤磨損量難以在線檢測的問題，提出了用于圓盤磨機(jī)磨損檢測的總體方案，設(shè)計(jì)了一種專門用于磨損檢測的測試桿——磨損檢測桿。
在盤磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，磨損檢測棒的機(jī)械結(jié)構(gòu)表明，該檢測棒結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，可直接組裝到磨片上，制造、安裝、檢測成本遠(yuǎn)低于渦流傳感器的安裝檢測成本，由于檢測機(jī)理，磨損齒面和磨損檢測棒的前端面的磨損同步，因此通過檢測磨損檢測棒的磨損，可以得到磨損齒面的磨損量，該檢測裝置普遍適用于高、中、低濃度盤式磨床磨片磨損檢測，具有較普遍的適用性。
以上介紹的就是盤磨機(jī)磨盤磨損檢測技術(shù)，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!
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